溅射靶材:溅射是一种先进的薄膜材料制备技术, 它利用离子源产生的离子, 在真空中加速聚集成高速离子流, 轰击固体表面, 离子和固体表面的原子发生动能交换, 使固体表面的原子离开靶材并沉积在基材表面, 从而形成纳米(或微米)薄膜。而被轰击的固体是用溅射法沉积薄膜的原材料, 称为溅射靶材。钨钼溅射靶可在各类基材上形成薄膜, 这种溅射膜广泛用作电子部件和电子产品, 如目前广泛应用的TFT - LCD ( Thin Film Transitor- Liqu id C rysta l Displays, 薄膜半导体管-液晶显示器)、等离子显示屏、无机光发射二极管显示器、场发射显示器、薄膜太阳能电池、传感器、半导体装置以及具有可调谐功函数CMOS(互补金属氧化物半导体)的场效应晶体管栅极等 。   衡量靶材的质量主要因素有 纯度、致密度、晶粒尺寸及分布等。   为保证靶材质量:   (1)选择高纯钼粉作为原料;   (2)快速致密化的成形烧结技术, 以保证靶材的低孔隙率, 并控制晶粒度;   (3)制备过程严格控制杂质元素的引入;   (4)对部分高要求产品采用热等静压方法,此方法制得的钼铌靶材了95%~99%的较高密度细晶粒产品。  

MOCVD:金属有机物化学气相沉积(简称MOCVD)是技术生长III-V族,II-VI族化合物及合金的薄层单晶的主要方法。用氢气或氮气作为载气,通入液体中携带出蒸汽,与V族的氢化物(如NH3、PH3、AsH3)混合,通入反应室,在加热的衬底表面发生反应,外延生长化合物晶体薄膜。   LED的发光核心是一种称为外延片(Epitaxial Slice)的复合材料,由于Mocvd技术在外延片上的成功运用,使得此种设备使用量迅速增加。   由于MOCVD设备工作时工作温度高于2000℃,钨钼也是该设备部分组件的材料。

MOCVD:
  • 高熔点、低蒸汽压、低热膨胀系数,以及出色的高温强度和抗蠕变性能。
  • 离子注入对材料的高温性能和耐化学侵蚀性能要求非常高,电离室主要部件均采用有钨钼材料。
  • 在石墨导流筒内增加一层钼导流筒(导流筒钼衬套),控制了晶棒温度,提高拉晶速度。
  • 钨坩埚旋压产品主要技术参数,-密度:18.5±0.2 g/cm3。-成分:符合国标:≥99.95%
  • 石英玻璃熔炼和陶瓷熔炼行业为客户提供成熟和稳定的高温熔炼用钨钼组件。
  • 我们提供高纯度高稳定性能材料-非常适合于生长各种异质结构材料、超薄外延层。
  • 提供照明技术制造中的钨钼组件,主要用于LED光源制造,助力节能环保。
  • 我们提供高纯度溅射靶材,并且具有良好的密度和耐腐蚀性。可提供绑定服务。
  • 高比重钨基合金。W-Ni-Cu,W-Ni-Fe.Mo-Cu;Wu-Cu
  • 医学成像中钼靶接收X射线并产生影像。钼也是X射线管中的关键材料之一。
  • 钨窄带,钨钼电极,钨钼合金焊丝
  • 玻璃溶化电极;钼电极臂;钨钼料架;钼隔热屏;钨钼坩埚;钨钼料台
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